方廣蝴蝶面/顆粒面工藝巡禮

       方廣食品的全新直面生產線于2016年在方廣揚州全新生產中心建成并開工生產。我國面條起源于漢代，成熟于魏晉，至今已有2000多年歷史。方廣食品運用現代化生產技術，結合傳統面食優勢，是國內將傳統輔食現代化的先驅。從1999年創新推出專業兒童蝴蝶面、動物面以及顆粒面開始，到2004年與營養專家蔡美琴教授合作開發了“面體中直接添加營養素”的面條生產工藝，方廣食品的每一個用心和創新，都給當時尚未萌芽的輔食市場帶來了不小的震撼，自此中國輔食市場也迎來了百花齊放的新時代。

       多年以來，方廣食品始終專注輔食的研究與開發，例如針對嬰幼兒群體低鈉攝取的特點，研發出了不加鹽、不加堿而且面體中直接添加營養素的獨特工藝。原料除采用有機或進口小麥粉外，生產用水也特別使用經過二級凈化處理的凈化水，確保所有生產步驟都能讓所有爸爸媽媽安心。當然還有更多貼心小細節，例如包裝率先采用小袋分裝，使用不易篡改的生產日期激光打碼等，方廣食品的用心，就是希望中國的下一代都能健康快樂成長。

國際化質量管理及食品安全管理

       方廣食品通過ISO 9001質量管理體系及ISO 22000食品安全管理體系認證，并引入HACCP食品安全保證體系。

       從產品的品質體系設計、開發、生產、安裝和服務的品質保證，以及從原料采購處理開始，經過加工、包裝，到最終為消費者提供產品為止，一系列科學化、系統化的評估分析，了解各種食品安全危害發生的可能性以及控制食品安全危害的能力，到持續穩定地提供符合食品安全要求的產品，滿足顧客對食品安全的要求。方廣食品可以全方位地確保生產和提供高質量的優質產品。

十萬級凈化車間

       為了給消費者提供更好的產品，并避免環境或外在因素造成食品生產過程中產生污染，方廣不惜投入巨資，將所有潔凈區域提升至十萬級級別，通過精密的污染源控制，將一定范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及明、靜電控制在特定需求范圍內，不論外在空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性，確保所生產的產品達到嚴格的質量控制。

全方位嚴密控制污染

       食品在生產過程中，最容易遭受人為或環境的污染，造成不可彌補的食安意外。因此方廣食品為了確保每項產品生產都能安全，不讓產品在生產過程中遭受外來的異物或灰塵所影響，所有人員在進入生產車間前，均需經過數十道潔凈和消毒工序方可進入車間。

       每日車間員工在上班前，必須嚴格進行體溫測量、肢體傷口檢查、眼睛狀態檢查、指甲檢查等身體健康檢查，全身兩次更衣、換鞋，帶上帽子、口罩等，并經過兩次的七道洗手消毒程序，最后經過風淋室，透過其強大高速的氣流，沖洗干凈附著在身上的灰塵或異物。而所有進入車間的原料及物料也必須經過殺菌消毒，對每一環節可能觸及的物理污染和化學污染進行嚴密控制。

全方位安檢體系

       方廣食品為確保每項產品的安全無虞，始終以業界嚴格的質量檢驗標準，務求生產的每一個產品，都能全面符合國家各項標準。

       除了對每批次產品進行國家標準要求的各項感官、營養指標等的檢驗之外，方廣更著重對產品的化學性（農殘和重金屬殘留等）及生物性（大腸菌群及菌落總數等）進行嚴格檢驗，并定期將產品送至有資質認證的檢驗部門進行第三方檢驗。并于2017年底，在揚州興建先進的檢測中心，針對生產所需的原料，進行專業的分析與檢測。

嚴選源頭慎選進料

       方廣對于原料的采購一向嚴謹，對于供應商的篩選近乎嚴苛，除了要求供應商其自身資質必須符合國家標準外，方廣也會通過不定期派員駐廠監督檢查，強化來料的品質及穩定。2017年底方廣更是投入巨資在揚州開工建設領先國內同業的先進檢測中心，針對生產所需的原料，進行嚴格的質量檢測，務求從生產最源頭嚴格把關控管，為國內消費者生產安全健康的放心食品。

       方廣蝴蝶面/顆粒面原料來源，選擇國內大型供應商，且所有原料均為進口小麥原料再加工成的小麥粉。為強化原料的絕對控管及質量保證，方廣食品未來將增加選用自有基地所種植生產的有機原料（揚州附近將建成一萬畝自有有機原料基地），完成從源頭到生產均納入方廣自有的質量體系監控。

食品安全“三不添加”

       為了讓寶寶吃到更好更健康的產品，自品牌創始起，便開始落實“三不添加”原則，即：“不添加防腐劑”、“不添加香精”、“不添加色素”。杜絕用低廉、高效的香精、色素來制作色香味俱全的“好吃”產品，寧愿犧牲利潤，也要堅持采用對寶寶或人體無害的健康原料。

真空式攪拌機

       為改進傳統面的缺點，方廣食品特針對嬰幼兒族群進行產品制成改良，摒棄傳統敞開式攪拌機改用真空攪拌機。真空攪拌機是種帶抽機械容器真空功能的攪拌機，在機械容器真空狀態下，利用物理沖擊的原理，讓原料在滾筒內不斷翻動摔打，期間再陸續添入相關輔料，從而達到按摩、混合作用。水分被面團充分吸收后，柔韌松軟亦增強了面團的結合力和保水性。同時由于真空脫氣后是的面條密度顯著提高，縮短了面條熟成和煮面的時間。面條表面更加光滑，帶有很強的透明質感。

全自動生產壓延機

       影響面團壓延效果的兩個主要因素，是壓延比和壓延速率。方廣食品為追求最佳壓延比和壓延速率，讓產品質量更佳，特別耗資引進國外最新也是第一條全自動生產壓延機。由于壓延的作用在于成型和揉捏，將松散的坯料壓成為一定厚度的帶狀面片，并使面筋成為細密的網狀組織，在面帶中均勻分布。面團的壓延是在同一方向上進行的，面筋組織沿著壓延方向排列成束，這種排列會使面帶的強度沿其長度方向而非寬度方向增大，對于面條的生產質量有其關鍵性的影響。

蝴蝶面成型機

       有鑒于傳統面食較不易吸引嬰幼兒的食欲，方廣食品于是在1999年創新推出了造型蝴蝶面。方廣食品所生產的蝴蝶面是以小麥粉為其主要原料，成型原理則是通過連續壓面機，將壓延后的薄面片送進內、外模之間，由內模的推動力將面片沖成橢圓形，再由插片將其送入模腔，接著模內的上、下壓針將橢圓形的面片折邊定形，最后通過推料器將其從外模推出時就形成了美觀的蝴蝶面，創新自主研發蝴蝶面成型機。

自動烘干上料系統

       早期蝴蝶面生產工藝繁瑣，加上人工介入甚多，方廣食品多次改良，成功建起自主研發的自動烘干上料系統，其作用原理如下：沖壓成形后的蝴蝶面，自動送進烘干機的輸送網帶上，在傳動系統帶動下，透過輸送帶不斷的循環運轉，將半成品送入烘干箱內進行干燥作業，進行加熱除去半成品中的水分，直到水分被蒸發烘干，即可送往下一站進行分裝。全新自主研發的自動烘干上料系統，成品效率大幅提升，也大幅降低對人力的依賴。

進口高精度包裝機

       為確保每項產品的灌裝計量精準，方廣食品加大投入從日本進口雅馬拓（YAMATO）生產的計量稱量包裝機，通過其精準的產品量測功能與自動化包裝設計，每分鐘包裝速度高達60包，計量精準打1mg，不僅可以加快包裝效率，也能避免人為的包裝量測誤差，更可以避免人為不當的污染。

金屬探測儀

       為確保每項產品質量安全，除不斷自我要求外，方廣食品還嚴格執行業界高等級的品質檢驗標準，力求方廣所生產的每盒產品，都能全面符合國家各方面的標準，也符合消費者對食品安全的殷切期盼。方廣食品率先為嬰幼兒輔食生產線加裝進口金屬探測設備，運用先進的數位探測技術，努力實現可靠和最佳的金屬搜查結果，并自動淘汰可以或不合格產品。此為食品安全系數要求較高的嬰幼兒食品設計，精確地為消費者的安全和健康全面把關。

激光打碼生產日期

       方廣食品為防止并杜絕少數不良人士，通過涂抹篡改產品生產日期以獲取不當得利、損害消費者權益與健康的行為，自2008年起率先引進美國激光打碼機，全產品有生產日期激光打碼后無法隨意涂改的特性，有效杜絕并控管產品的流通，不僅堅決為消費者捍衛權益，也能讓每個寶貝吃的更安心。